Grinder Silinder

 

Total daya mesin: 15kW - 22kW
Beam pangolahan: 500-800cm3 / jam, maksimal: 1200cm3 / jam
Presisi ukuran: H6-H8
Dawane stroke (mm): 1000mm - 20000mm
Processing sawetara diameteripun Bore (mm): 50mm-400mm

 

 

 

 

 Operasi sing gampang lan trep

 syarat kurang kanggo operator
 Wektu aligning clamping sing luwih cendhek lan efisiensi pangolahan sing luwih dhuwur

 

 

 mesin honing external mung bisa nambah Akurasi Formulir
 mesin honing external ora bisa ngganti posisi
 concentricity ora bisa didandani

 

 

Model	dawa bolongan (mm)	diameteripun bolongan (mm)	UKURAN L (mm)	UKURAN W (mm)	UKURAN H (mm)	Bobot (kg)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

Mesin honing cocok kanggo ngasah bunder njaba workpieces kanthi diameter saka 50 mm nganti 400 mm lan dawane saka 1000 mm nganti 20000 mm.

 

• Siklus pangolahan: 500-800 cm³/ h (maksimal nganti 1200 cm³/h).
• Akurasi ukuran pangolahan: h6~h7.
• roughness lumahing sak Processing: Kurang saka utawa padha karo Ra0.4.
• Bobot workpiece maksimum antarane ndhuwur: 10000 kg.
• Total daya saka alat mesin: 22 kW.
• Beban alat mesin -kapasitas bantalan: 10T

 

Gambar 1 Mesin honing njaba

 

 

Daya motor Spindle: 13,5 kW.
Daya motor feed: 1 kW.
Daya motor reciprocating: 4,8 kW.
Dhukungan motor kursi: 1 kW
Dhukungan kursi ngangkat motor: 2 kW.

 

 

Mesin honing utamane kasusun saka kothak spindle, sirah honing, awak bed, dhukungan workpiece (opsional), mekanisme reciprocating, tailstock, sistem operasi kontrol, sistem cooling, lan cangkang njaba.

 

Komposisi mesin honing njaba njaba

 

 

Spindle mburi: GB A2-15.
Spindle liwat -diameter bolongan: 95 mm.
Lubang taper mburi ngarep saka kumparan: metrik 100.
kacepetan Spindle: 2-kacepetan transmisi terus-terusan variabel.
kacepetan Spindle sawetara: 39 r / min kanggo 330 r / min.
Diameter papat jaw chuck: φ 500 mm.
Pompa lenga pelumas: 6 L/min.

 

Penampilan kothak spindle

 

 

Kepala honing nganggo struktur pigura telung-lapisan, sing bisa nggayuh multi-ngambang; Ngambang multi arah - saka sirah honing njamin centering otomatis saka workpiece sak proses honing.

Kepala honing kasusun saka mekanisme jog oilstone, pigura njero, pigura tengah, pigura njaba, lan sistem balancing. Feed watu lenga didhukung dening motor feed ing pigura njero, lan ditularake liwat reducer, gear bevel, sekrup, sabuk sinkron, lan roda sinkron. Iku kanthi otomatis dipakani dening kontrol program

 

Komposisi saka honing sirah

 

Sambungan antarane pigura njero lan pigura tengah gumantung ing shafts ndhuwur lan ngisor saka pigura njero, mekanisme rolling lan ngusapake, lan mekanisme deceleration. Pigura utama tetep bisa muter lan geser munggah lan mudhun lan ayunan ngiwa lan nengen ing pigura tengah, lan dilengkapi sistem imbangan nitrogen kanggo ngurangi bobot poto saka pigura utama lan bagean liyane. Ana mekanisme screw drive, mekanisme abang, lan motor servo ing pigura utama, kang bisa éling gerakan kiwa lan tengen saka lenga watu jog mekanisme obah, lan éling dipakani lan shrinking watu lenga.

Posisi instalasi saka mekanisme jog oilstone diatur miturut sawetara Processing. Pointer jog oilstone cocog karo posisi panguasa sirah honing. Oilstone dipasang ing mekanisme jog oilstone liwat blok clamping oilstone, sing bisa kanthi cepet lan gampang nyetel posisi jog oilstone lan ngganti watu minyak.

 

Mekanisme kursi watu minyak

 

 

Dhukungan workpiece utamané kasusun saka busur -warangka penyangga benda kerja, mekanisme lengen ayun, mekanisme ngangkat, lsp. Daya panyengkuyung maksimal yaiku 30 kN, stroke pigura dhukungan bisa diatur ing kisaran 0-280 mm, stroke mekanisme angkat yaiku 10 mm, lan roller pigura dhukungan digawe saka bahan nilon kanggo nyegah goresan benda kerja.

Piranti mesin bisa dilengkapi karo pesawat saka workpiece ndhukung kanggo èfèktif nyegah workpiece saka scratching mudhun.

 

 

Dhukungan workpiece tegak

 

 

Dhukungan workpiece ing negara ambruk

 

Diagram skematis saka setelan pigura dhukungan workpiece

 

 

Mekanisme reciprocating kasusun saka Déwan kothak sprocket aktif, Déwan kothak sprocket mimpin, piring seret, chain nyambungake piring, klompok krenjang chain, chain, chain seret, etc motor servo drive sirah honing diinstal ing Papan seret kanggo entuk gerakan reciprocating liwat reducer planet, sprocket, lan.

Kacepetan reciprocating: 1 m / min nganti 25 m / min

 

Diagram skematis mekanisme reciprocating kothak sprocket aktif

 

 

Tailstock kasusun saka komponen dhasar lan tailstock, dilengkapi ndhuwur overload, lan stroke lengen buntut 280 mm.

 

Diagram skematis saka tailstock

 

 

Piranti mesin nganggo sistem kontrol komputer industri digital kanthi lengkap, kanthi layar tutul LCD 15 inci kanggo operasi, antarmuka sing-ramah pangguna, kapasitas informasi gedhe, lan operasi sing gampang lan trep.

Pengumpulan data wektu nyata, umpan balik wektu nyata-, lan pangaturan paramèter proses nalika nggarap. Super kuwat Processing parameter database dinamis, operator mung perlu kanggo input diameteripun njaba saka workpiece, lan alat mesin kanthi otomatis njedulake kacepetan spindle cocog, gear kothak kumparan, tingkat mbukak maksimum, torsi pangayoman maksimum lan paramèter liyane. Nyilikake beban kerja operator lan kanthi efektif nyegah operasi sing salah.

Sistem kontrol feed watu lenga bisa ndeteksi titik dhuwur lan kurang, uga lancip njaba saka workpiece ing wektu nyata -sajrone pangolahan, lan nggambarake ing wektu nyata - ing layar tampilan ing wangun grafis. Kanggo titik dhuwur lan kurang sing ditemokake, operasi manual ora dibutuhake, lan alat mesin bakal nindakake perbaikan stroke cendhak ing titik dhuwur dhewe; Nalika kurva pangolahan nyedhaki garis lurus, silindris saka bunder njaba banget konsisten. Uga ndhukung manual short stroke repair, karo luwes short stroke frekuensi lan amplitudo. Pangukuran online lan program koreksi otomatis kanggo ngolah beban bisa entuk kontrol otomatis honing lokal.

Layar tutul programmable bisa gampang input ukuran workpiece lan ngetung kacepetan cocok saka kumparan. Layar tutul uga bisa nampilake status -aktivitas wektu nyata saka piranti mesin: beban spindle, titik dhuwur lan ngisor bunder njaba benda kerja, posisi sirah ngasah, wektu ngasah, tingkat feed, sawetara daya, lsp. Kanggo paramèter utama pangolahan, stroke, tekanan, lan wektu, ana trabasan kanggo nyetel langsung nganggo layar demek. Piranti kasebut nduweni fungsi ndandani otomatis kanggo bagean. Sawise ndeteksi posisi ing ngendi diameter njaba benda kerja gedhe banget, ndandani otomatis bisa diuripake kanthi otomatis nindakake perbaikan jarak cendhak ing posisi iki.

 

Antarmuka Komputer Manungsa

 

 

Sistem pendinginan dilengkapi piranti panyaring telu -tataran dumadi saka pompa lenga, pemisah magnetik, saringan pita kertas, lan layar saringan. Lenga honing pisanan liwat separator Magnetik, kang bisa kanthi otomatis mbusak paling saka lendhut wêdakakêna wesi ing lenga honing, lan banjur liwat Filter tape kertas, kang titik mayoritas wêdakakêna wesi lan watu lenga wêdakakêna ing lenga honing wis dibusak. Pungkasan, cairan kerja pendinginan sing sirkulasi diwenehake menyang benda kerja liwat panyaring tangki minyak, pompa minyak, lan pipa. Jumlah lenga cooling bisa diatur miturut kahanan Processing nyata, lan ngalih cooling dumunung ing sisih liyane saka sirah honing.

 

 

Kekasaran lumahing: Kurang saka utawa padha karo Ra12.5.
Roundness: Kurang saka utawa padha karo 0,3 mm.
Sudut kerucut: Kurang saka utawa padha karo 0,2 mm / m.
Taper sakabèhé saka workpiece kurang saka utawa padha karo 1 mm.

 

 

1. Dhaptar konfigurasi
Mangga deleng Lampiran 1 kanggo rincian.

2. Piranti sing dibutuhake kanggo instalasi alat mesin.

3. Data teknis
Manual sistem kontrol numerik mekanik lan listrik, sertifikat kualifikasi produk.

 

 

1. Requirements kanggo instalasi peralatan, debugging, latihan operasi, etc
Pre acceptance sadurunge kiriman produk, supplier tanggung jawab kanggo nampa sisih dikarepake lan ngrampungake karya pra acceptance. Peralatan kasebut bakal teka ing situs kasebut, lan personel layanan supplier bakal teka ing panjaluk sajrone 20 dina sawise nampa kabar layanan kanggo nginstal, debug, lan nyoba alat mesin. Instalasi peralatan minangka tanggung jawab pemasok, sing bakal nyedhiyakake alat instalasi lan konstruksi dhewe. Supplier kudu tundhuk karo peraturan perusahaan sajrone proses instalasi lan njaga karya 5S ing situs sajrone proses konstruksi. Instalasi lan debugging bakal rampung ing 60 dina. Sawise instalasi lan debugging, produksi uji coba bakal ditindakake lan panriman bakal ditindakake miturut standar. Supplier bakal menehi latihan kanggo operator panuku lan personel pangopènan ing situs, kanthi durasi 7 dina; Personel sing dilatih bakal ngalami evaluasi teoretis lan praktis sing diorganisir bebarengan dening sisi pasokan lan panjaluk nganti bisa nyukupi syarat kerja.

2. Periode jaminan kualitas
Periode jaminan kualitas peralatan yaiku 12 wulan. Sajrone periode garansi, yen ana masalah kualitas utawa malfungsi sing disebabake dening desain utawa manufaktur peralatan sing ora apik utawa tanggung jawab pemasok liyane, pabrikan kudu langsung ndandani utawa ngganti peralatan kasebut kanthi gratis lan debug kanthi bener.

3. Layanan sawise dodolan
Yen peralatan gagal sajrone periode garansi, supplier kudu nanggapi kanthi positif sajrone 4 jam sawise nampa kabar saka sing tuku. Yen supplier kudu pindhah menyang situs kanggo nangani, supplier kudu teka ing situs panuku ing 48 jam.

4. Instalasi peralatan
Instalasi peralatan bakal dibantu dening operator alat mesin ing sisih dikarepake, lan latihan profesional bakal diwenehake kanggo operator babagan struktur lan prinsip kerja alat mesin, kalebu ngatasi masalah sing gampang, sajrone instalasi alat mesin.

 

 

1. Alat mesin wis digunakake terus-terusan sajrone 3 dina, kanthi kinerja peralatan sing stabil lan kualitas produk nyukupi syarat teknis.

2. Kabeh komponen listrik sing digunakake ing peralatan digawe saka -produk kualitas dhuwur lan njamin operasi dipercaya.

3. Peralatan kasebut mbutuhake operasi sing lancar, kontrol sing fleksibel, lan ora ana bocor lenga utawa gangguan sing ora normal.

4. Supplier njamin yen kabeh bagean alat mesin anyar.

 

 

1. Telung barel (200 L / barel) saka honing lenga kudu dituku saka model ditetepake supplier kang sak acceptance.
2. Nyoba mesin saka workpieces (workpieces karo dimensi ing sawetara honing mesin mesin)
3. Honing oilstone (panyedhiya mung menehi jumlah cilik saka honing oilstone kanggo panuku kanggo mriksa lan nyoba workpiece honing).

 

Lampiran 1: Dhaptar Konfigurasi
Dhaptar lan kutipan saka konfigurasi mesin honing njaba

 

Nomer Seri	jeneng	pangandikan	Merk
1	tuan rumah	WYH-20000	LRT
2	kumparan	14,5 kW	Dench
3	Driver motor spindle	14,5 kW	Dench
4	motor pakan	1 kW	schneider
5	Pakan supir motor	1 kW	schneider
6	Motor timbal balik	4,8 kW	schneider
7	Pembalap motor bolak-balik	4,8 kW	schneider
8	sistem kontrol digital	WYH-1	LRT
9	Layar tutul	15 inchi	schneider
10	bantalan		NSK
11	kopling		Italia
12	Konektor penerbangan/ komponen listrik		schneider
13	Rangka bed/lembaran logam		Liruite
14	Sistem filtrasi	centrifuge	Turbo{0}}pemisah
15	rel	Pasangan guide linear
17	Komponen listrik		schneider
18	komponen pneumatik		AirTAC

Cathetan: Amarga wektu pangiriman sawetara merek motor lan pembalap sing diimpor, konfigurasi ing ndhuwur bisa mengaruhi wektu pangiriman utawa ora bisa diwenehake. Yen ora bisa nyedhiyakake utawa mengaruhi pangiriman, pabrikan lan panyuwun bakal rembugan lan komunikasi kanggo milih produk alternatif.

 

 

honing external iku jenis proses finishing. A sirah honing digunakake kanggo nindakake gerakan reciprocating alon lan gerakan rotasi ing lumahing workpiece. Bahan cilik dicopot lan kualitas permukaan ditingkatake liwat pemotongan mecah lan ekstrusi permukaan abrasive lan workpiece. Mesin honing eksternal utamane digunakake kanggo ngrampungake permukaan silinder kanthi presisi dhuwur lan Rampung permukaan sing berkualitas tinggi

 

 

Mesin grinding bentuke silinder grinds liwat gerakan relatif antarane rodha nggiling puteran kacepetan dhuwur -kacepetan lan lumahing workpiece. Roda mecah langsung ngethok materi workpiece kanggo mbusak bahan liyane kanggo nyukupi akurasi dimensi lan syarat wangun. Proses mecah biasane nglereni kaku. Titik kontak antarane grinding wheel lan workpiece mrodhuksi pasukan nglereni gedhe. Mesin penggiling silinder kalebu -peralatan pemotong sing disambungake

 

 

Mesin honing External luwih cocok kanggo mesin rod piston silinder amarga mesin honing External bisa nyedhiyakake kualitas permukaan sing dhuwur banget, akurasi geometris lan kinerja lubrication, saéngga ningkatake sealing lan daya tahan sakabèhé saka silinder.

 

 

1:15 taun pengalaman ing riset lan produksi mesin honing
2: Ngasah piranti lunak operasi mesin kanthi hak properti intelektual independen
3:Komponèn motor lan listrik asalé saka merek Eropa utawa Jepang
4: Reliabilitas diakoni dening pasar
5: Tim teknis sing apik banget
6:Tim layanan sawise{1}}apik banget

 

 

1: Wiwit 2010, Produsèn mesin honing Highly dikenali ing pasar Cina.
2: Kita duwe tim sing berpengalaman, enom, lan tanggung jawab.
3: Kita duwe tim teknis sing apik banget. Kita bangga karo produk kita.
4: Jaminan kualitas! Sadurunge ngirim menyang customer, departemen pengawasan kualitas pabrik strictly kontrol kualitas.
5: Ngatur mesin lan alat honing khusus miturut kabutuhan pelanggan kanggo ngasah benda kerja khusus.

 

Tag panas:mesin Honing eksternal, mesin honing lubang jero, mesin honing horisontal, mesin honing tabung, mesin honing hidrolik, mesin honing silinder lenga mesin honing silinder

 

Panas Tags: gilingan silinder, produsen gilingan silinder China